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PE膜市场分析:拉伸膜

PE膜市场分析:拉伸膜

拉伸膜市场仍然是最大,发展最快的聚乙烯PE膜市场之一。拉伸膜加工商仍然对其产品需求保持乐观,因为拉伸膜继续取代了其他传统的托盘组合和产品捆绑方式,例如塑料和金属捆扎,PE收缩膜和托盘包裹/覆盖物,压敏胶带和粘合剂等。拉伸缠绕膜


Mastio研究显示,通常会生产三种不同类型的拉伸膜:手动包裹,机器旋转或电动拉伸包裹以及青贮包裹拉伸膜。但是,在每个类别中,都有一些针对特定最终用途设计的高度定制的拉伸膜子等级。拉伸膜涂布设备比收缩包装设备更具成本效益,更快,更人性化,更节能和使用更安全。收缩膜需要使用加热灯或热风枪,与动力拉伸包装设备相比,它们需要更多的能量和劳动力。在北美,特种级拉伸膜的新应用正在继续开发和商业化,而更复杂的拉伸膜则针对现有应用而设计。

材料趋势

Mastio研究指出,在拉伸膜市场上,近年来最显着的变化之一是越来越多地使用基于茂金属单中心催化剂的线性低密度PE(mLLDPE)树脂。根据该报告,当与常规生产的PE树脂共混或共挤出使用时,mLLDPE树脂可大大提高较低规格的薄膜的物理性能。

根据Mastio的研究,在拉伸膜生产中,2014年消耗了约19.358亿磅PE树脂,这使该PE业务成为PE膜行业中最大,增长最快的市场之一。到2017年,用于拉伸膜生产的PE树脂的年均增长率(AAGR)为4.5%,将达到22.131亿磅。

据Mastio报道,在2014年第二季度,一些顶级拉伸膜生产商宣布了非树脂价格上涨的计划。所述增加费用的理由包括健康保险,燃料,运费和运输费用的上涨。该市场的一些参与者对未来三年需求的增长感到乐观,而其他一些参与者则认为增长将来自其他竞争对手的市场份额。

总体而言,尽管三年前普遍经济形势不佳,但报告的拉伸膜总产量却有所增长。

参与这项Mastio研究的所有加工商似乎都同意,树脂,运输和能源成本的上涨对其利润率产生了负面影响。作为节省材料成本的一种方式,预期进一步的胶卷缩小将在未来继续进行。更高质量等级的PE树脂以及在共挤出拉伸膜中包含更多层,使制造商可以生产出更薄规格的更坚固的膜。结果是生产了更多平方英尺的拉伸膜,而总的PE树脂消耗却没有明显增加。


技术趋势

目前生产拉伸膜的方法包括:单层吹膜挤出,多层吹膜共挤出,单层流延膜挤出和多层流延膜共挤出。Mastio报告总结说,在过去的几年中,拉伸膜行业一直经历着从吹膜挤出工艺到流延膜挤出工艺以及从单层结构到更多层共挤出膜结构的转变。一些数字:2014年,使用流延膜挤出工艺生产了约13.762亿磅(71.1%)的拉伸膜,而采用吹膜挤出工艺生产了5.596亿磅(28.9%)。

Mastio说,2014年期间,拉伸薄膜的结构也相应分解:14.674亿磅(75.8%)是多层共挤薄膜,单层薄膜是4.684亿磅(24.2%)。共挤出工艺的另一个好处是能够混合和匹配不同的树脂组合,从而在拉伸膜中产生最大的性能和经济性。拉伸膜市场上一种日益普遍的趋势是,mLLDPE树脂与其他常规生产的丁烯,己烯,超级己烯或辛烯级的LLDPE树脂(LLDPE-丁烯,LLDPE-己烯,LLDPE-超级己烯和LLDPE-辛烯)共挤出。mLLDPE树脂可以在更薄的规格下增强薄膜的透明度,伸长率,抗撕裂性和抗穿刺性,而材料成本仅高一点。

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